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高壓腐蝕反應(yīng)釜

簡要描述:高壓腐蝕反應(yīng)釜清洗可以采用方便快捷的自動化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng),有穩(wěn)定、可靠的執(zhí)行機構(gòu)和控制系統(tǒng),可以完成密閉反應(yīng)釜的密封清洗作業(yè)。清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用,原理是利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎,從而剝離并清除掉。

  • 產(chǎn)品型號:TFCZ 2-5L
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2022-10-18
  • 訪  問  量:7956

詳細(xì)介紹

品牌工茂釜ANKOCLAVE®容量2-5L
價格區(qū)間2萬-5萬工作壓力高壓
儀器材質(zhì)不銹鋼,其它,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域化工,石油,能源,冶金,航天
   高壓腐蝕反應(yīng)釜主要包括電氣控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、進氣系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、電極系統(tǒng)等,另外我公司還研發(fā)了電控系統(tǒng),可以根據(jù)客戶的需求進行選配,實現(xiàn)遠程控制和在線觀察的功能.
  高壓腐蝕反應(yīng)釜其主要的技術(shù)參數(shù)如下:
  1.容積:2L-5L
  2.主材質(zhì):S32168/S31603/S31608/C276/TC4
  3.設(shè)計壓力:12-15MPa ;工作壓力:10-12MPa
  4.設(shè)計溫度:250-350℃ ;工作溫度:320-350℃
  5.起降載荷:100Kg起
  6.電加熱功率:2-3kW
  CO2氣體電化學(xué)反應(yīng)釜高壓腐蝕反應(yīng)釜特點:
  1.同軸磁力攪拌器:伺服電機驅(qū)動
  2.設(shè)計轉(zhuǎn)速:(1~3000)r/min  工作轉(zhuǎn)速:2500 r/min
  3.磁力矩:1.2NM
  4.控溫精度:±1℃
  5.電極系統(tǒng):選配電極循環(huán)系統(tǒng)、三電極體系
  高壓腐蝕反應(yīng)釜清洗可以采用方便快捷的自動化反應(yīng)釜清洗系統(tǒng),有穩(wěn)定、可靠的執(zhí)行機構(gòu)和控制系統(tǒng),可以完成密閉反應(yīng)釜的密封清洗作業(yè)。清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用,原理是利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎,從而剝離并清除掉。
  高壓腐蝕反應(yīng)釜具有可靠的升降執(zhí)行機構(gòu)控制,可以根據(jù)不同工況選擇不同的升降機構(gòu)。還可以根據(jù)對結(jié)垢物的分析和清洗要求,選擇合適的壓力等級,高壓水射流清洗對反應(yīng)釜不會造成物理損傷,能夠更好的保持反應(yīng)釜的表面光滑,使結(jié)垢物不易附著在反應(yīng)釜上。人員不需要進入反應(yīng)釜內(nèi),避免了罐體內(nèi)化學(xué)物品對人體的傷害及不安全性,清洗速度更是比傳統(tǒng)清洗方法提高幾倍。
  除了必要的設(shè)備清洗,在使用過程中還需著重維護好高壓腐蝕反應(yīng)釜的日常保養(yǎng)及檢查工作,做好反應(yīng)釜的日常養(yǎng)護可以有效延長反應(yīng)釜的使用壽命。
  1.檢查反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動,安全護罩是否完好可靠;
  2.檢查反應(yīng)釜所有進出口閥是否完好可用,若有問題必須要及時處理;
  3.檢查反應(yīng)釜釜體有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦的情況;
  4.檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏;
  5.經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲;
  6.聽減速機和電機聲音是否正常,摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度不高于40℃,高溫度不會高于60℃;
  7.經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機封油盒內(nèi)是否缺油,必要時補加或更新相應(yīng)的機油;
  8.定期進釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況,并緊固松動螺栓,必要時更換有關(guān)零部件;
  9.保持?jǐn)嚢栎S清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);
  10.做好高壓腐蝕反應(yīng)釜設(shè)備的衛(wèi)生工作,保證無油污、設(shè)備始終清潔干凈。
 

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